Standfest: PU-Dichtungslösungen für Drehverteiler

Auf der diesjährigen METAV stellt der Dichtungshersteller SKF Economos Deutschland GmbH unter anderem dynamische Dichtungslösungen für Drehverteiler und Drehdurchführungen vor. Die aus den selbstentwickelten Polyurethan-Werkstoffen der ECOPUR®-Familie anwendungsspezifisch gefertigten Dichtelemente bieten gegenüber konventionellen Elementen aus PTFE-Compounds deutliche Vorteile, wie etwa hohe Montagefreundlichkeit, Medienbeständigkeit und Verschleißfestigkeit.

Je nach Anforderungsprofil können innen oder außen wirkende Dichtungen mit optimierten Geometrien in Bezug auf die Kontaktflächen und Einbauräume gefertigt werden. Die Basisprofile R09 oder R10 bestehen aus einem Rechteck- oder O-Ring, der für die initiale Vorspannung sorgt, sowie einem Gleitring aus dem Werkstoff XS-ECOPUR mit synergetisch wirkenden, festen Schmierstoffanteilen. Für diese wie andere Dichtungslösungen aus PU-Werkstoffen gilt, dass sie mittels Schnappmontage besonders einfach in die jeweiligen Einbauräume eingebracht werden können und nicht kalibriert werden müssen. ECOPUR® ist zudem deutlich robuster gegenüber Kerbverletzungen als PTFE.

Die vorgestellten PU-Dichtungslösungen können als doppelt wirkende Drehverteilerdichtung oder auch einfachwirkend als Abschlussdichtung eingesetzt werden und sind sowohl in gedrehter als auch in gespritzter Ausführung realisierbar.

Metav Düsseldorf, Halle 16, Stand 16E60

Sealing Solutions von SKF:

Mit seiner globalen Technologie-Plattform Sealing Solutions bietet SKF auf der Basis ausgewählter Werkstoffe ein sehr breites Dichtungsprogramm für zahlreiche Branchen, das anwendungsspezifische und Standardlösungen ebenso umfasst wie Großserienprodukte.

Basis dieser Lösungen ist die eigens entwickelte SKF SEAL JET-Fertigungstechnik, mit der kostengünstig und in kürzester Zeit maßgeschneiderte Dichtungslösungen realisiert werden. Unter dem Motto „Dichtung plus“ entwickelt und fertigt SKF auch Formteile, Wasserstrahlteile und kunststofftechnische Komponenten für den industriellen Einsatz und bietet den Neubau, die Reparatur und die Optimierung von Zylindern an.

In Deutschland stellt SKF (vertreten durch die SKF Economos Deutschland GmbH, Bietigheim-Bissingen) zur schnellen Entwicklung und Realisierung von Dichtungs- und Fluidlösungen mit insgesamt 19 Niederlassungen und Verkaufsgebieten eine flächendeckende Vor-Ort-Betreuung mit kurzen Wegen sicher. Mit dem Konzept

„Innovation in einem Tag“ wird die schnelle Entwicklung und Realisierung von Dichtungs- und Fluidlösungen ermöglicht.

Anfragen an den Hersteller sind jederzeit und bequem per Smartphone-App möglich unter http://goo.gl/MfiWq (iOS) oder http://goo.gl/MfiWq (Android). Praktisch ist auch die neue Direktrufnummer 0800 – 1234248 (1a dicht).

Standfest: PU-Dichtungslösungen für Drehverteiler

Gedrehte Dichtungen – das flexible Konzept

Standarddichtungen

• Dichtungen in Standardabmessungen


• Umfassende Werkstoffpalette


• Sofortige Verfügbarkeit

Kundenspezifische Dichtungen

• Standard-Dichtungsprofile angepasst an Kundenanforderungen


• Nahezu beliebige Abmessungen


• Umfassende Werkstoffpalette


• Kurze Lieferzeiten (ab 24 Std.)

Kundenspezifisch entwickelte Dichtungen

• Awendungstechnischer Kundendienst


• Individuell für den Kunden entwickelte Dichtungslösungen


• Beliebige Dichtungsgeometrie


• Umfassende Werkstoffpalette


• Kurze Lieferzeiten

Dank des flexiblen Fertigungsverfahrens kann SKF Standard- und Spezialdichtungen in kundenspezifischen Abmessungen aus hoch belastbaren Dichtungsmaterialien mit bis zu 4 000 mm Durchmesser in einem Stück liefern. Größere Dichtungen werden mit Hilfe des hauseigenen Schweißverfahrens gefertigt. Das Fertigungskonzept bietet einen umfassenden Vor-Ort-Service, nah am Endkunden.

SKF’s Produktionsstandorte für gedrehte Dichtungen sind weltweit verfügbar mit lokalem Service sehr nah am Endkunden. An manchen Standorten gibt es außerdem:

Präzisionsformteile aus Hochleistungskunststoffen (AEPP) Gedrehte, gefräste oder gespritzte Teile aus selbstentwickelten Hochleistungskunststoffen

Weitere Angebote und Services

Wartung und Reparatur von Hydraulik- und Pneumatikzylindern sowie Fertigung von Flachdichtungen und anderen Produkten mit Hilfe der Wasserstrahl-Schneidtechnik

www.skf.de/dichtungen

Gedrehte Dichtungen – das flexible Konzept

Dichtungslösungen und Hydraulikservice von SKF Economos auf der Maintain

Auf der Maintain in München präsentierte der Dichtungsspezialist SKF Economos Deutschland GmbH neben seinen innovativen Dichtungslösungen und Werkstoffen auch ein umfassendes Angebot rund um Hydraulikzylinder.

Vorgestellt wurden unter anderem dynamische Dichtungen für drehende und schwenkende Bewegungen druckbeaufschlagter hydraulischer Systeme, die gegenüber konventionellen Dichtungslösungen mit PTFE-Compounds deutliche Vorteile bieten.

Hier für zeigte der Hersteller die Basisprofile P09 oder R10, die aus einem Rechteckring oder O-Ring, der für eine initiale Vorspannung sorgt, sowie einem Gleitring aus XS-ECOPUR® bestehen. Der hochleistungsfähige Polyurethanwerkstoff verfügt über eine synergetisch wirkende Kombination fester Schmierstoffanteile und weist eine Härte von 58 Shore D auf.

Somit liegt er auf dem Härteniveau von PTFE-Compounds. Die Spaltextrusion bei erhöhtem Druck kann auf diese Weise verringert werden. Aufgrund der besonderen mechanischen Eigenschaften von ECOPUR® wird das Dichtelement einfach per Schnappmontage in vorhandene Einbauräume eingebracht. Eine Nachkallibrierung erübrigt sich. Darüber hinaus ist ECOPUR® deutlich robuster gegenüber Kerbverletzungen als PTFE.

Gedrehte Dichtungen von SKF Economos ermöglichen einen Austausch von Verschleißteilen oder die Dichtungsoptimierung durch Produkt- bzw. Werkstoffaustausch innerhalb von nur 24 Stunden nach Abstimmung. Standard-NBR-Elemente beispielsweise können vielfach durch robustere PU-Ausführungen ersetzt werden. Dank einer flexiblen Fertigungstechnologie und mit aktuell 19 Niederlassungen und Verkaufsgebieten in ganz Deutschland kann SKF Economos extrem schnelle und dabei auch besonders günstige, kundenspezifische Dichtungslösungen für alle denkbaren Anwendungen anbieten.

Über seine Dichtungslösungen hinaus bietet SKF Economos ein breites Spektrum von Serviceleistungen im Bereich Hydraulik. Dies umfasst die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung aller gebräuchlichen Zylindertypen bis hin zur Inspektion, der Wartung und der Instandsetzung gebrauchter Zylinder, Kolben und Dicht- und Führungselemente, sowie angrenzender fluidtechnischer Bauteile.
www.skf.de/dichtungen

Dichtungslösungen und Hydraulikservice von SKF Economos auf der Maintain

Dichtungslösungen für die Bergbau und Zementindustrie

SKF bietet eine große Vielzahl an maßgeschneiderten Dichtungslösungen für Maschinen und Anlagen in der Bergbau-, mineralverarbeitenden und Zementindustrie, wie zum Beispiel komplette Dichtungssysteme für die Hydraulik mit Kolben-, Stangen- und Abstreiferdichtungen, Rotationsdichtungen sowie Mehrfachlippendichtungen.

Untertagebau

• Continuous Miner und Walzenschrämlader


• Tragwerksysteme


• Shuttle-Fahrzeuge


• Personal- und Service-Fahrzeuge


• Ankersysteme


• Bohrgeräte


• Förderbandsysteme

Übertagebau

• Hydraulische und mechanische Systeme für Kratzbagger


• Hydraulische und mechanische Systeme für Schaufelbagger


• Hydraulische Systeme für Lader


• Transportfahrzeuge


• Hydraulische Systeme für Transportfahrzeuge


• Wartungseinheiten für Transport- und Minenstrecken


• Planierraupen


• Hydraulische Systeme für Planierraupen und Gelenkbolzendichtungen


• Förderbandsysteme


• Antriebs- und Heckeinheiten von Förderbandanlagen


• Systeme für Bandkratzer


• Brecher


• Mahlwerke und Brecheinheiten


• Ausrüstung für Arbeit und Instandhaltung


• Bohrer

Verarbeitung

• Waschwerke, Pumpen, Getriebe


• Zapfen und Antriebe für Kugel- und SAGMühlen


• Belade- und Abladesysteme für das Schüttguthandling


• Schwenk- und Antriebssysteme für Schaufelräder

SKF bietet zeitsparende “Split Element”-Dichtungslösungen für die Nachrüstung von:

• Getriebe- und Antriebseinheiten


• Pumpen


• Schwerzugängliche Dichtungen


• Verschlissene Achs-/Trägerdichtungen


• Zapfen und Antriebe für Kugel- und SAGMühlen (wo große Kosten durch eine zeitaufwändige Demontage entstehen)

Lösungen für Federzylinder von Ladern

Beim Transport von heißen Schlacken können die Temperaturen außerhalb des Schlackenbehälters 120 °C übersteigen. Die Federzylinder liegen sehr nah an diesem Behälter, weshalb Abstreifer diesen hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Der Austausch des zweiteiligen Metallabstreifers, der durch eine Wellenfeder gestützt wird, durch einen einteiligen Abstreifer aus PEEK verhindert das Eindringen von Schmutz und vereinfacht die Montage.

Durch den Einsatz eines adäquaten Dichtungsprofils in Kombination mit einem Hochleistungswerkstoff (SKF Ecopaek) konnte SKF die Einbauprozedur sehr vereinfachen und die Abstreiffunktion verbessern, was zu einer deutlich längeren Einsatzdauer führte.

Großdichtungen

Die mit dem Austausch von großen Dichtungen in der Bergbau- und mineralverarbeitenden Industrie verbundenen Zeitaufwände und Stillstandskosten sind beträchtlich.

Schweißen von Großdichtungen aus Polyurethan

SKF hat ein Verfahren entwickelt, mit dem Großdichtungen aus Polyurethan vor Ort geschweißt werden können. Dabei bleibt die Dichtfähigkeit vollständig erhalten. Für SKF ist die Installation von Austauschdichtungen ein übliches Verfahren, mit dem Kunden ihre Stillstandszeiten auf ein Minimum reduzieren können.

Split Seal-Montagen

Der Austausch von Dichtungen wird besonders oft in Getriebeeinheiten durch die Notwendigkeit, Antrieb und Kupplung zuvor zu entfernen, erschwert. Der Austausch mit einer maßgeschneiderten Dichtung aus SKF Ecorubber-2 (FKM) kann in etwa einer Stunde erfolgen. Aufgrund einzigartiger Eigenschaften des Dichtungsdesigns ergibt sich auch eine gegenüber Standard-Rotationsdichtungen längere Lebensdauer.

Dichtungen für Kugel- und SAG-Mühlen

Die harten Einsatzbedingungen in Kugelund SAG-Mühlen und deren Ausmaße stellen eine knifflige Herausforderung dar. Dichtungen müssen hier besonders effektiv Öl im System behalten und gleichzeitig, selbst beim Abspritzen, Fremdstoffe vom Lagergehäuse fernhalten.

Upgrade für Drehzapfen

Eine speziell entwickelte Dichtung in Split Seal-Ausführung mit zwei oder drei Dichtlippen für die Ölrückhaltung minimiert Standzeiten. Der SKF-Werkstoff G-ECOPUR bietet eine lange Lebensdauer und reduzierte Reibung auf der Zapfenoberfläche. Die eingebaute Reinigungsfunktion der Dichtung erlaubt das Entfernen von Verunreinigungen und verlängert so nochmals ihre Beständigkeit.

Dieses Dichtungsdesign hat sich weltweit in den entlegendsten Bergwerksstandorten und unter den härtesten Einsatzbedingungen nachweislich bewährt.

Dichtungen für Heck-Federungszylinder

Der Bergbau wartet mit einer Viehlzahl von Einsatzbedingungen auf, die für die dort eingesetzten Maschinen ungünstig sind. Manche dieser Bedingungen treten unerwartet und unvorhersehbar auf. Die Federungszylinder von Lastkraftwagen sind für einen Betrieb bei niedrigen Geschwindigkeiten und voller Beladung konzipiert, bei der ein maximaler Hub eintritt. Dieser Hub verringert sich jedoch deutlich, sobald das Fahrzeug unbeladen und, abhängig vom Untergrund, schneller fährt.

Hubverkürzung und höhere Geschwindigkeit führen zu schlechterer Schmierung, höherer Reibung und schließlich zum Ausfall. Durch die Modifikation des Standard-S03- Profils und dem reibungsoptimierten Polyurethan- Werkstoff S-ECOPUR konnte SKF die Haltbarkeit der Dichtung deutlich verlängern.

Lagerdichtungen für Transportbänder im Kohlebergbau

Für die notwendige Aufhaldung und Rückladung von Kohle werden Kombigeräte eingesetzt, wobei für die Bewegung der Kohle auf das Transportband ein Abstreifer benötigt wird, der feuchten Kohlestaub vom Band entfernt. Der Förderbandabstreifer verfügt über Führungsrollen, die sehr aggressiven Bedingungen ausgesetzt sind.

Die ursprüngliche Lösung, bestehend aus einer Labyrinthdichtung und einem Wellendichtring, versagte häufig aufgrund des Kohlestaubs, was zu großem Verschleiß und Lagerschäden führte. SKF bietet eine Dichtungslösung an, die das ursprüngliche System ersetzt. Um die speziell entwickelte Dichtung aus reibfestem H-ECOPUR und einem Scheuerschutz aus SKF Ecotex als Gegenlauffläche für die Abstreifeinheit einzusetzen, musste der bestehende Einbauraum nur leicht verändert werden.

Dadurch erhöhte sich Lebensdauer des Lagers von sechs Wochen (ungünstigste Umstände) auf zirka zwei Jahre, in denen nur minimale Wartungsarbeiten erforderlich sind. Aufgrund der Dichtungsgeometrie konnte auch die Schmierung der Lager vereinfacht werden.

Dichtungen für Hub- und Neigezylinder

Die extrem widrigen und wechselnden Einsatzbedingungen, denen Minenfahrzeuge in allen Erdteilen ausgesetzt sind, können Standarddichtungen und -werkstoffe auf die Probe stellen. SKF bietet ein breites Spektrum von Dichtungsmaterialien und -profilen an, die sowohl für die härtesten Winter, wie zum Beispiel in Kanada, oder für die hohe Luftfeuchtigkeit in asiatischen Breiten geeignet sind.

SKF kann die Ursachen für einen vorzeitigen Dichtungsausfall analysieren und Lösungen entwickeln und herstellen, die zu minimalen Stillstandzeiten, größeren Wartungsintervallen für die Dichtungen und maximaler Performance führen.

Dichtungslösungen für die Bergbau und Zementindustrie

Dichtungslösungen und Hydraulikservices aus einer Hand

Zu den wichtigsten Anforderungen an Dichtungslösungen gehören, neben möglichst guten Dichtungsleistungen, eine hohe Verschleiß- und Extrusionsfestigkeit, geringe Stick-Slip-Neigung, niedrige Reibung sowie eine hohe Widerstandsfestigkeit bzw. Verträglichkeit gegenüber Medien wie z.B. Kühl- Schmierflüssigkeiten, ein optimales Temperaturverhalten sowie Montagefreundlichkeit. Mit seiner flexiblen Fertigungstechnologie und mit aktuell zwölf Fertigungsstandorten in ganz Deutschland bietet der Dichtungshersteller SKF Economos extrem schnelle und dabei auch besonders günstige, kundenspezifische Dichtungslösungen für die unterschiedlichsten Anwendungen.

Gedrehte Prototypen und Kleinserien ermöglichen die rasche und wirtschaftliche Umsetzung konstruktiver Innovationen für Maschinen- und Anlagenentwickler. Großserien werden dagegen wie üblich im Spritzgussverfahren gefertigt. Serien im Kleinmengenbereich z.B. 500 bis ca. 20.0000 Stück können mit der automatisierten Seal-Jet-Technik ohne Spritzwerkzeugkosten umgesetzt werden.

Dichtungen aus der ECOPUR®-Familie können dank der Seal-Jet-Technik von SKF Economos an alle Einbauräume angepasst werden. Sie bieten darüber hinaus auch Vorteile durch eine einfachere und schnellere Montage mit einem geringeren Risiko von Montagebeschädigungen z.B. gegenüber PTFE-Dichtungen und warten mit höherer Verschleißfestigkeit und verbesserter Extrusionsfestigkeit auf. Drehdurchführungen für Rundschalttische, Rundtakt- und Rundlauftische für die industrielle Produktion mit den typischen Medien wie mineralischen Ölen, Wasser, Luft oder Emulsionen können mit ECOPUR®-Dichtungen von SKF Economos optimal abgedichtet werden.

Der Werkstoff H-ECOPUR® empfiehlt sich überall dort, wo hohe Beständigkeit gegenüber Kühl-/Schmiermedien, HFx Flüssigkeiten oder Hydrolyse gefordert ist, etwa bei Anwendungen im Bereich der Wasserhydraulik sowie im Berg- und Tunnelbau und Pressen. S-ECOPUR® mit seiner synergistischen Verbindung von festen Schmierstoffen verfügt über hervorragende Gleiteigenschaften und eignet sich besonders auch für dynamische Hochdruckanwendungen und für den Einsatz von Flüssigkeiten und Gasen mit geringer Schmierwirkung.

Für höhere Druckbereiche z.B. über 400 bar oder bei erhöhten Spaltweiten stehen zusätzlich die Werkstoffe aus der X ECOPUR®-Serie mit einer erhöhten Werkstoffhärte von ca. 60-Shore D zur Verfügung. X-ECOPUR® liegt somit auf dem Härteniveau von PTFECompounds, die in der Fluidtechnik eingesetzt werden. Gegenüber PTFE weisen sie jedoch ein geringeres Montagebeschädigungsrisiko auf und benötigen keine Zusatzvorrichtungen für die Montage.

Darüber hinaus bietet SKF Economos ein umfassendes Spektrum von Serviceleistungen im Bereich Hydraulik. Der Fokus liegt auf dem Zylinderservice, der Inspektion, der Wartung und der Instandsetzung gebrauchter Zylinder. Dies beinhaltet nicht nur den Austausch der verschlissenen und geschädigten Komponenten, sondern auch die Beratung zur Optimierung des Zylinders oder der Fluidkomponente. Auch die Neuentwicklung, Konstruktion und Fertigung aller gebräuchlichen anwendungsspezifisschen Zylindertypen, Kolben und Dicht- und Führungselemente, sowie angrenzender fluidtechnischer Bauteile werden angeboten.

Dies kommt dann besonders in Frage, wenn anwendungsspezifische Zylinder in Produktionsanlagen eine Schlüsselfunktion für den Fertigungsablauf haben und dann schnell auf einen Tauschzylinder zurückgegriffen werden muss. Dabei fließt das Know-how aus der Dichtungstechnik in den Zylinderservice genauso mit ein, wie umgekehrt die Erfahrungen aus dem Zylinderservice die Optimierung von Dichtungslösungen erleichtern.

Dichtungslösungen und Hydraulikservices aus einer Hand

Rundum-Kompetenz für Hydraulikzylinder

Ob Bergbau, Stahlindustrie, Maschinenbau oder mobile Anwendungen: Hydraulikzylinder verrichten unermüdlich Schwerstarbeit und sind dabei oft großen Belastungen und kritischen Umgebungseinflüssen ausgesetzt. Abrieb durch mangelnde Schmierung und abrasiv wirkende Stoffe, die Ermüdung von Dicht- und Führungselementen sowie mechanische Einwirkungen führen zu Verschleiß, ungeplantem Ausfall und letztlich kostspieligen Stillständen. Das weiß auch SKF Economos. Der Dichtungsspezialist verfügt in seiner Niederlassung in Bergheim (Nordrhein-Westfalen) über ein Kompetenzzentrum für die Entwicklung, Wartung und die Reparatur von Hydraulikzylindern, in dem auch Dichtungen gefertigt werden.

Seit 2009 betreibt SKF Economos die Bereiche Zylinderneubau und Zylinderservice seines bisherigen Premium-Partners, der ehemaligen Central Hydraulik, und bietet damit ein umfassendes Spektrum von Serviceleistungen. Es reicht von der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung aller gebräuchlichen Zylindertypen bis zur Inspektion, der Wartung und der Instandsetzung gebrauchter Zylinder, Kolben und Dicht- und Führungselemente, sowie der angrenzenden fluidtechnischen Bauteile.

Zum Angebot des Herstellers gehört nicht zuletzt auch eine anwendungsbezogene Dichtungsoptimierung, mit der Revisionszyklen optimiert werden können. SKF Economos verfügt hierzu über ein flexibles Fertigungssystem, mit dem passende Dichtungen innerhalb von drei Arbeitstagen herstellt werden können. Im Notfall können Dichtungen sogar innerhalb von nur 24 h gefertigt werden. Eine interessante Lösung gerade auch für Zylinder älteren Baujahrs, für die passende Dichtelemente meist nur schwer zur Verfügung stehen.

Die schnelle und sichere Reparatur von Hydraulikzylindern mit Dichtungen bis zu einer Abmessung von 600 mm – ob Zoll oder metrisch – ist damit kein Problem. Dichtungen über 600 mm bis 4000 mm fertigt SKF Economos zwei bis acht Wochen. Die Umsetzung erfolgt einfach anhand der metallischen Nutmaße des Dichtungseinbauraums, des Dichtungsprofiltyps wie z.B. Nutring oder Manschettendichtsatz usw. sowie der Werkstoffangabe. Die Metallmaße des Dichtungseinbauraumes können direkt am Hydraulikzylinder abgenommen werden.

Als zusätzliche Verbesserungsmaßnahme bietet SKF Economos verbesserte Werkstofftypen an, bspw. um NBR zu ersetzen. Besonders für Hydraulikzylinderdichtungen mit einem Durchmesser von 540 bis 4.000mm empfiehlt sich G-ECOPUR®, ein Werkstoff der auf Grund seiner Härte mit 95 Shore den mechanischen Belastungen durch hohe Taktzahlen widersteht. Für kleinere Durchmesser eignen sich die Werkstoffe der ECOPUR® -Serie in der weichen Härtestufe mit ca. 95 Shore A oder in der härteren X-Ausführung mit 57 bis 60 Shore D. Für Dichtungsaufgaben in Kupplung-Brems-Systemen von Kurbelexzenterpressen ist XS-ECOPUR® aufgrund seiner hervorragenden Gleiteigenschaften und erhöhten Härtestufe optimal.

Führungsbänder oder statische Dichtungen wie O-Ringe oder Flachdichtungen stellt SKF Economos auf Wunsch ebenfalls zur Verfügung.

Sämtliche Dichtungen können bei größeren Stückzahlen und bei Durchmessern bis 1.000mm im Spritzverfahren hergestellt. Mit Hilfe der Finiten Elemente Analyse (FEA) zur Optimierung der Konstruktion und Dichtungsgeometrie kann SKF Economos Dichtungslösungen auch für anspruchsvollste Einsatz- und Funktionsbedingungen finden, mit denen beispielsweise die Anzahl von Presszyklen erheblich gesteigert werden kann.

Dank einem eigens entwickelten Verfahren können Ersatzdichtungen aus Polyurethan vor Ort stoßgeschweißt werden, wodurch sich Stillstandzeiten deutlich reduzieren lassen. Großvolumige Formteile aus elastischen Werkstoffen wie Profilrollen oder Verschleißplatten werden von SKF Economos im kostengünstigen kombinierten Verfahren PU-Guss und Wasserstrahlverfahren hergestellt für das kein Spritzgießwerkzeug angefertigt werden muss.

Rundum-Kompetenz für Hydraulikzylinder

Von der Dichtung bis zum fertigen Bauteil gut beraten

Bei Kunststoffbauteilen und Baugruppen mit Dichtfunktionen bringt erst die Kombination verschiedener Werkstoffe optimale Ergebnisse, beispielsweise hohe Beständigkeit gegen Chemikalien oder die Eignung für den Einsatz bei Tieftemperaturen oder Brandgefahr.

Deutlich wird dies am Beispiel einer Baugruppe, die von der SKF Economos Deutschland GmbH mit Hauptsitz in Bietigheim-Bissingen hergestellt wird. Das Verschlussdeckelmodul enthält mehrere Adapter aus unterschiedlichen Werkstoffen und eignet sich hervorragend für den hermetischen Anschluss von Leitungen oder Sensoren sowie für das Handling von Proben in der Prozess-, Labor- Medizin- und Messtechnik.

Der Grundkörper des Moduls besteht aus Polypropylen Homopolymer (PPH), der Einsatz hingegen wird aus Polytetraflour-Ethylen (PTFE) gefertigt. PTFE ist extrem dauerbiegefest, hydrolysebeständig, dampfsterilisierbar bei 134°C, sowie kurzfristig bis +300°C und für Tiefsttemperaturen bis minus 200°C geeignet. Der Werkstoff zählt zu den am schwersten entflammbaren Fluorpolymeren und ist höchst unempfindlich gegen Chemikalien – Eigenschaften, die in der Labortechnik unverzichtbar sind. Die komplette Baugruppe wird für den Kunden vormontiert und montage-fertig ausgeliefert.

Da sich Ecotal Dichtungen bei kleineren und mittleren Stückzahlen im Spritzgussverfahren aufgrund hoher Werkzeugkosten nicht wirtschaftlich sinnvoll herstellen lassen oder auf Grund von Werkstoffeigenschaften nicht spritzbar sind, werden sie auf den modernen CNC-Bearbeitungszentren der SKF Economos GmbH hergestellt.

Angesichts der Schwankungen der derzeitigen Rohstoffmärkte kann SKF mit seiner Werkstoffkompetenz in jedem Fall eine wirtschaftliche Alternative anbieten.

Von der Dichtung bis zum fertigen Bauteil gut beraten

Sealing solutions from SKF auf der EMO Hannover

Auf der diesjährigen EMO Hannover präsentieren die Sealing solutions from SKF fortschrittliche Dichtungslösungen passend zum Messemotto „Werkzeugmaschinen und mehr”. Einen Schwerpunkt bilden dabei Schutzdichtungen gegen Kühl-Schmiermedien sowie Druckdichtungen für die fluidtechnische Antriebe in drehenden und linearen Anwendungen von Werkzeugmaschinen und deren Peripheriegeräten wie etwa Befestigungen von Schneidwerkzeugen und deren Halter.

SKF hat sich in diesen Anwendungsfeldern unter anderem mit der Optimierung der Medienverträglichkeit von Dichtungswerkstoffen beschäftigt und bietet mit H-ECOPUR einen Werkstoff mit hoher Verschleiß- und Reißfestigkeit und niedrigem Druckverformungsrest, der gegenüber Mineralölen und einer Vielzahl weiterer Medien wie HFA, HFB, HFDU, HETG und HEES, Alkoholen wie bspw. Ethanol, Schrnierstoffen und Ölen auf Silikonbasis sowie biologisch abbaubaren Druckflüssigkeiten resistent ist.

Anders als die üblicherweise verwendeten Werkstoffe auf Polyurethanbasis widersteht H-ECOPUR bei Temperaturen bis ca. lOO °C zudem der durch wasserbasierenden Flüssigkeiten drohenden Hydrolyse. Bei Druckmedien aus reinem Klarwasser sorgt die Variante S-ECOPUR für die erforderliche Prozesssicherheit.

ECOPUR-Werkstoffe sind in einer Vielzahl von Profilen verfügbar und können darüber hinaus auch im Spritzgussverfahren für Serien und Großserien verarbeitet werden. Ihre besonderen mechanischen Eigenschaften garantieren eine hohe Montagefreundlichkeit: Mantelringdichtungen mit ECOPUR-Gleitring oder Stufenring in mehrkanaligen Drehverteilern können im Unterschied zu PTFE-Stufenringen kostengünstig und einfach per Schnappmontage und ohne Nachjustierung montiert werden.

Auch bei robusten Großdichtungen für langsam drehende Werkzeugrevolver sowie DrehSchwenktischen ist eine einfache Schnappmontage möglich.

Für Werkzeugmaschinen stellt SKF darüber hinaus auch unzählige Varianten von Ecotal Dichtungenn zur Verfügung, die Dank vielseitiger Polyurethanwerkstoffe und der innovativen SKF SEAL JET–Fertigungstechnologie schnell und flexibel nach Anwenderspezifikation gefertigt werden können.

Als All-in-One-Komponenten können Dichtlippen, Abstreifkanten, Dicht- und Einschnappwülste oder Hinterschnitte für Metallspannbänder und ähnliches in den Faltenbalg integriert werden. Bei mindestens gleicher Beständigkeit gegenüber den üblicherweise verwendeten Kühl- und Schmiermedien ist der robuste ECOPUR-Werkstoff deutlich widerstandsfähiger gegenüber Belastungen durch Späne als das überwiegend noch eingesetzte FPM.

Kundenspezifische Sealing solutions from SKF:

Mit seiner globalen Technologie-Plattform Sealing solutions bietet SKF auf der Basis ausgewählter Werkstoffe ein sehr breites Dichtungsprogramm für zahlreiche Branchen, das Sonder- und Standardlösungen ebenso umfasst wie Großserienprodukte.

Im Bereich kundenspezifischer Dichtungen entwickelt und fertigt SKF maßgeschneiderte Dichtungen, Kunststoffbauteile und Zylinderservices. Basis dieser Lösungen ist die eigens entwickelte SKF SEAL JET-Fertigungstechnik, mit der in kürzester Zeit und kostengünstig, maßgeschneiderte Dichtungslösungen realisiert werden.

Neben Dichtungselementen entwickelt und fertigt SKF auch Kunststoffbauteile für den industriellen Einsatz und die Neubau, Reparatur und Optimierung von Zylindern an. In Deutschland stellt SKF (vertreten durch die SKF-Economos Deutschland GmbH, Bietigheim-Bissingen) zur schnellen Entwicklung und Realisierung von Dichtungs- und Fluidlösungen mit insgesamt 15 Niederlassungen und Verkaufsgebieten eine flächendeckende vor Ort Betreuung mit kurzen Wegen sicher.

Sealing solutions from SKF auf der EMO Hannover

Sealing solutions from SKF auf der EMO Hannover

Auf der diesjährigen EMO Hannover präsentieren die Sealing solutions from SKF fortschrittliche Dichtungslösungen passend zum Messemotto „Werkzeugmaschinen und mehr”. Einen Schwerpunkt bilden dabei Schutzdichtungen gegen Kühl-Schmiermedien sowie Druckdichtungen für die fluidtechnische Antriebe in drehenden und linearen Anwendungen von Werkzeugmaschinen und deren Peripheriegeräten wie etwa Befestigungen von Schneidwerkzeugen und deren Halter.

SKF hat sich in diesen Anwendungsfeldern unter anderem mit der Optimierung der Medienverträglichkeit von Dichtungswerkstoffen beschäftigt und bietet mit H-ECOPUR einen Werkstoff mit hoher Verschleiß- und Reißfestigkeit und niedrigem Druckverformungsrest, der gegenüber Mineralölen und einer Vielzahl weiterer Medien wie HFA, HFB, HFDU, HETG und HEES, Alkoholen wie bspw. Ethanol, Schrnierstoffen und Ölen auf Silikonbasis sowie biologisch abbaubaren Druckflüssigkeiten resistent ist.

Anders als die üblicherweise verwendeten Werkstoffe auf Polyurethanbasis widersteht H-ECOPUR bei Temperaturen bis ca. lOO °C zudem der durch wasserbasierenden Flüssigkeiten drohenden Hydrolyse. Bei Druckmedien aus reinem Klarwasser sorgt die Variante S-ECOPUR für die erforderliche Prozesssicherheit.

ECOPUR-Werkstoffe sind in einer Vielzahl von Profilen verfügbar und können darüber hinaus auch im Spritzgussverfahren für Serien und Großserien verarbeitet werden. Ihre besonderen mechanischen Eigenschaften garantieren eine hohe Montagefreundlichkeit: Mantelringdichtungen mit ECOPUR-Gleitring oder Stufenring in mehrkanaligen Drehverteilern können im Unterschied zu PTFE-Stufenringen kostengünstig und einfach per Schnappmontage und ohne Nachjustierung montiert werden.

Auch bei robusten Großdichtungen für langsam drehende Werkzeugrevolver sowie DrehSchwenktischen ist eine einfache Schnappmontage möglich.

Für Werkzeugmaschinen stellt SKF darüber hinaus auch unzählige Varianten von Ecotal Dichtungenn zur Verfügung, die Dank vielseitiger Polyurethanwerkstoffe und der innovativen SKF SEAL JET–Fertigungstechnologie schnell und flexibel nach Anwenderspezifikation gefertigt werden können.

Als All-in-One-Komponenten können Dichtlippen, Abstreifkanten, Dicht- und Einschnappwülste oder Hinterschnitte für Metallspannbänder und ähnliches in den Faltenbalg integriert werden. Bei mindestens gleicher Beständigkeit gegenüber den üblicherweise verwendeten Kühl- und Schmiermedien ist der robuste ECOPUR-Werkstoff deutlich widerstandsfähiger gegenüber Belastungen durch Späne als das überwiegend noch eingesetzte FPM.

Kundenspezifische Sealing solutions from SKF:

Mit seiner globalen Technologie-Plattform Sealing solutions bietet SKF auf der Basis ausgewählter Werkstoffe ein sehr breites Dichtungsprogramm für zahlreiche Branchen, das Sonder- und Standardlösungen ebenso umfasst wie Großserienprodukte.

Im Bereich kundenspezifischer Dichtungen entwickelt und fertigt SKF maßgeschneiderte Dichtungen, Kunststoffbauteile und Zylinderservices. Basis dieser Lösungen ist die eigens entwickelte SKF SEAL JET-Fertigungstechnik, mit der in kürzester Zeit und kostengünstig, maßgeschneiderte Dichtungslösungen realisiert werden.

Neben Dichtungselementen entwickelt und fertigt SKF auch Kunststoffbauteile für den industriellen Einsatz und die Neubau, Reparatur und Optimierung von Zylindern an. In Deutschland stellt SKF (vertreten durch die SKF-Economos Deutschland GmbH, Bietigheim-Bissingen) zur schnellen Entwicklung und Realisierung von Dichtungs- und Fluidlösungen mit insgesamt 15 Niederlassungen und Verkaufsgebieten eine flächendeckende vor Ort Betreuung mit kurzen Wegen sicher.

Sealing solutions from SKF auf der EMO Hannover

Schneller dicht!

SKF Dichtungen bietet einfachen und mobilen Zugriff auf sein Programm an maßgeschneiderten Dichtungen, Kunststoffbauteilen und Zylinderservices per Smartphone App.

Als erster Anbieter von maßgeschneiderten Dichtungslösungen, Kunststoffbauteilen und Zylinderservices ermöglicht die SKF Economos Deutschland GmbH seinen Kunden ab sofort die schnelle und bequeme Information per Smartphone-App. Damit ist der Anbieter so nah beim Kunden, wie kein anderer Dichtungshersteller.

Die mit dem iPhone® iPod touch® oder iPad® kompatible Anwendung enthält umfangreiche und multimedial aufbereitete Informationen über innovative Dichtungslösungen. Dank der grafischen Profilauswahl können individuelle Dichtungsprofile passend zu vorhandenen Einbauräumen bestimmt werden. Wasserstrahlgeschnittene Dichtungen aus elastomergebundenen und faserverstärkten Flachdichtungswerkstoffen bzw. 2D- oder 3D- geschnittenen Elastomeren und anderen Kunststoffen sind ebenfalls verfügbar.

Darüber hinaus bietet die kostenlose Applikation Anregungen für die Realisierung maßgeschneiderter Kunststoffbauteile und Baugruppen aus einer Vielzahl von technischen Kunststoffen wie PA, POM, PET, PEEK etc., die gefräst, gedreht oder kombiniert realisiert werden können. Die smarte App ermöglicht auch den direkten Kontakt zu den Experten für umfassenden Service rund um Hydraulikzylinder. Selbstverständlich sind sämtliche Kontaktdaten zu den deutschlandweit vorhandenen Niederlassungen der SKF

Schneller dicht!

Test Post from Dichtungen Know How

Test Post from Dichtungen Know How http://dichtungen-knowhow.com