Zu den wichtigsten Anforderungen an Dichtungslösungen gehören, neben möglichst guten Dichtungsleistungen, eine hohe Verschleiß- und Extrusionsfestigkeit, geringe Stick-Slip-Neigung, niedrige Reibung sowie eine hohe Widerstandsfestigkeit bzw. Verträglichkeit gegenüber Medien wie z.B. Kühl- Schmierflüssigkeiten, ein optimales Temperaturverhalten sowie Montagefreundlichkeit. Mit seiner flexiblen Fertigungstechnologie und mit aktuell zwölf Fertigungsstandorten in ganz Deutschland bietet der Dichtungshersteller SKF Economos extrem schnelle und dabei auch besonders günstige, kundenspezifische Dichtungslösungen für die unterschiedlichsten Anwendungen.
Gedrehte Prototypen und Kleinserien ermöglichen die rasche und wirtschaftliche Umsetzung konstruktiver Innovationen für Maschinen- und Anlagenentwickler. Großserien werden dagegen wie üblich im Spritzgussverfahren gefertigt. Serien im Kleinmengenbereich z.B. 500 bis ca. 20.0000 Stück können mit der automatisierten Seal-Jet-Technik ohne Spritzwerkzeugkosten umgesetzt werden.
Dichtungen aus der ECOPUR®-Familie können dank der Seal-Jet-Technik von SKF Economos an alle Einbauräume angepasst werden. Sie bieten darüber hinaus auch Vorteile durch eine einfachere und schnellere Montage mit einem geringeren Risiko von Montagebeschädigungen z.B. gegenüber PTFE-Dichtungen und warten mit höherer Verschleißfestigkeit und verbesserter Extrusionsfestigkeit auf. Drehdurchführungen für Rundschalttische, Rundtakt- und Rundlauftische für die industrielle Produktion mit den typischen Medien wie mineralischen Ölen, Wasser, Luft oder Emulsionen können mit ECOPUR®-Dichtungen von SKF Economos optimal abgedichtet werden.
Der Werkstoff H-ECOPUR® empfiehlt sich überall dort, wo hohe Beständigkeit gegenüber Kühl-/Schmiermedien, HFx Flüssigkeiten oder Hydrolyse gefordert ist, etwa bei Anwendungen im Bereich der Wasserhydraulik sowie im Berg- und Tunnelbau und Pressen. S-ECOPUR® mit seiner synergistischen Verbindung von festen Schmierstoffen verfügt über hervorragende Gleiteigenschaften und eignet sich besonders auch für dynamische Hochdruckanwendungen und für den Einsatz von Flüssigkeiten und Gasen mit geringer Schmierwirkung.
Für höhere Druckbereiche z.B. über 400 bar oder bei erhöhten Spaltweiten stehen zusätzlich die Werkstoffe aus der X ECOPUR®-Serie mit einer erhöhten Werkstoffhärte von ca. 60-Shore D zur Verfügung. X-ECOPUR® liegt somit auf dem Härteniveau von PTFECompounds, die in der Fluidtechnik eingesetzt werden. Gegenüber PTFE weisen sie jedoch ein geringeres Montagebeschädigungsrisiko auf und benötigen keine Zusatzvorrichtungen für die Montage.
Darüber hinaus bietet SKF Economos ein umfassendes Spektrum von Serviceleistungen im Bereich Hydraulik. Der Fokus liegt auf dem Zylinderservice, der Inspektion, der Wartung und der Instandsetzung gebrauchter Zylinder. Dies beinhaltet nicht nur den Austausch der verschlissenen und geschädigten Komponenten, sondern auch die Beratung zur Optimierung des Zylinders oder der Fluidkomponente. Auch die Neuentwicklung, Konstruktion und Fertigung aller gebräuchlichen anwendungsspezifisschen Zylindertypen, Kolben und Dicht- und Führungselemente, sowie angrenzender fluidtechnischer Bauteile werden angeboten.
Dies kommt dann besonders in Frage, wenn anwendungsspezifische Zylinder in Produktionsanlagen eine Schlüsselfunktion für den Fertigungsablauf haben und dann schnell auf einen Tauschzylinder zurückgegriffen werden muss. Dabei fließt das Know-how aus der Dichtungstechnik in den Zylinderservice genauso mit ein, wie umgekehrt die Erfahrungen aus dem Zylinderservice die Optimierung von Dichtungslösungen erleichtern.
Dichtungslösungen und Hydraulikservices aus einer Hand
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